在步驟中使用的“預(yù)熱”的數(shù)控切割機
相對加工技術(shù)企業(yè)發(fā)展來說，數(shù)控剪板機的使用是一個極其頻繁的，也正因為頻繁的使用，對數(shù)控剪板機的養(yǎng)護及檢查學(xué)生也就顯得更為重要，數(shù)控剪板機是屬于一種高效率，高度智能化的自動切割設(shè)備，下面我們根據(jù)我國多年的實際生活生產(chǎn)與操作管理經(jīng)驗為廣大教師用戶通過朋友講解分析一下數(shù)控剪板機在使用前需要同時注意的一些“預(yù)熱”事項，其中主要包括對設(shè)備的檢查和養(yǎng)護工作步驟：
1.檢查卡塊，鋼帶及導(dǎo)輪是否松動，鋼帶是否松動..
2.檢查各傳動部位有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合情況，必要時進(jìn)行調(diào)整..
3. 檢查總進(jìn)氣口有無生活垃圾，各個系統(tǒng)閥門及壓力表是否可以工作人員正常。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
4.檢查所有氣管接頭是否松動，所有管無破損。 必要時緊固或更換。
5.如果異常及時調(diào)整或更換松開的夾緊裝置，手動驅(qū)動滑輪，是否來來去去，。
6. 檢查控制強電柜及操作系統(tǒng)平臺，各緊固螺釘技術(shù)是否存在松動，用吸塵器或吹風(fēng)機進(jìn)行清理柜內(nèi)灰塵。檢查接線頭是否出現(xiàn)松動。
7.檢查所有按鈕的性能并選擇開關(guān)，更換損壞，最后繪制綜合檢測圖形，檢測機器的精度。
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